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挖掘机抓木器常见的错误操作有哪些

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挖掘机抓木器常见的错误操作有哪些

发布日期:2019-04-26 作者: 点击:

  抓木器作为工程机械中最常见的属具之一,如今已被广泛应用于矿山、铁路、公路、市政等工作场合。众所周知,液压抓木器在日常工作中啃的都是“硬骨头”工作环境恶劣条件差,掌握正确的抓木器使用方法,不仅能提高工作效率,还能大大的延长使用寿命,降低故障频率。

   一、抓木器的选配

   首先从抓木器的选配说起,一般情况下,用户选用抓木器主要考虑的是锤子和承载机工作重量的匹配。在这里提醒各位,选用抓木器不仅要匹配工作重量,还要注意液压锤的备用阀的输出流量和压力匹配的问题。

   一般来讲,液压锤的流量大小决定其工作效率(即每分种的冲击数,流量与冲击次数成正比),如果承载机流量和工作压力大于液压锤的需求,溢流阀就需要承担繁重的分流卸荷工作。当抓木器在超高压力下工作时,会造成管路爆裂、液压油局部过热的情况,并且会造成换向阀严重磨损,严重影响液压元件的使用寿命。

   二、抓木器的使用

   1、抓木器作业前的外观检查

   检查钎杆与其衬套的间隙,并查看其是否有液压油渗出。一旦发现抓木器有液压油渗漏现象,应立即更换损坏的密封环。并且检查相关螺栓是否松动、脱落的情况,必要时请拧紧或更换。

   2、抓木器作业前/作业中的润滑

   抓木器在作业前和连续作业2到3小时内,应对其进行润滑。打黄油的时候,抓木器应该垂直放置,纤杆压实,不可悬空,这样可以避免黄油进入液压系统。需要注意的是,黄油注入不宜太多,打太多会粘结到活塞上面,再作业时黄油容易进入到液压系统。

   3、破碎作业时要用适当的击穿力

   破碎作业应该用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石,这样锤击力的反作用力会传至抓木器本体、抓木器的承载机,从而损坏这些部件。如果击穿力过大,机器可能会在碎石瞬间突然倾斜,抓木器猛烈撞击石头,也会引起抓木器损坏。所以在抓木器作业期间,要时时注意抓木器的击穿力。

   4、抓木器作业期间要与物料保持90°角

   破碎作业时,抓木器应保持与物料垂直,并使钎杆紧压被破碎的物体。如果锤击方向倾斜,锤击作业时钢钎容易滑脱,可能引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时,应选好击穿点,保证作业时抓木器与物料保持90°角。

   5、抓木器在进行破碎作业时在一个作用点最多打击30秒

   液压锤在破碎作业时,切勿在同一点上连续打击,当在同一定点连续打击30秒以上而未能将目标物击破时,请改变打击的选定点再行尝试。当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始。在同一定点不断打击会造成钎杆的过度损耗和液压油过热。

   6、请勿把抓木器钢钎当做撬杆使用

   抓木器破碎作业时,切勿使用抓木器挪动/撬动石块,这样很容易造成抓木器钢钎断裂,支架损坏。当钢钎插在石块中时,挖掘机切勿行走或摆动大小臂!

   7、抓木器作业时严禁空打

   抓木器在作业时,请先确认压实击打对象,被破碎物体被击碎后,应立即停止锤击,不可继续空打。空打会造成油温上升,螺栓会松动或断裂,甚至抓木器载体也会受到不利的影响。

   8、严禁用抓木器进行吊装作业

   抓木器在日常工作中,请勿用抓木器进行吊装作业,这种作业方式会造成抓木器钎杆、支架损坏。

   总结:

   抓木器日常干的都是硬活,稍有不慎就会给它造成重大的伤害。如果能正确的使用抓木器,就能大大延长它的寿命。


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